国产高清免费_xxxx在线播放_久久久一二三_午夜精_亚洲欧美成人_91在线精品一区二区三区_在线观看精品一区

我國是紅薯種植、生產加工大國，在生態種植、品種培育、淀粉深加工等方面有一定的優勢。將鮮薯加工成淀粉，再加工成粉條粉絲粉皮等多元化產品，可增加農民收入，使加工規模化。現階段我國紅薯深加工逐漸由粗放型向精深加工型的產業經營轉化，不止體現在規模標準田的紅薯種植基地建設，紅薯精深加工的技術、紅薯淀粉加工設備也將要實現自動化和現代化，改變過去的淀粉加工模式。

紅薯淀粉加工設備加工流程

淀粉加工專用型的紅薯建議在初冬或深冬季節進行，因為夏薯在收獲后進行短時間貯藏，可減少貯藏時間內對紅薯的消耗。操作前需對操作人員和使用淀粉設備進行認真沖洗和嚴格消毒，保證食品的衛生安全。

1. 選料和清洗

選擇未受病蟲危害的新鮮紅薯，清洗表面泥土。自動的紅薯淀粉加工設備清洗環節會采用自動上料、浸泡、攪拌、沖淋、淘洗等清洗技術。手工洗薯的話就需要建立洗薯池、浸泡20-30分鐘，攪動去泥塊，人工搓洗挑揀出病薯、害薯。

2. 粉碎成漿

紅薯粉碎設備是淀粉加工中特別重要的環節，此環節必須借助機械力量進行薯塊破壁。粉碎設備的質量好壞直接關系到淀粉提取率高低，性能優越的紅薯淀粉加工粉碎設備能夠做到多級粉碎、充分淘洗、提取徹底，將薯塊內淀粉顆粒完全釋放，創造更好的游離淀粉濾凈率，比如曲網擠壓型制粉機，就是粉碎設備中的明星單機產品。

3. 過濾凈化

這是為了去除處殘留的薯渣和石子顆粒。經篩網過濾后，淀粉凈度大幅提高。自動化紅薯淀粉加工過濾設備擁有孔徑為120-140、160-260目的篩網，好過傳統的淀粉過濾方式，淀粉口感更有保障。

4. 除泥除雜

這個環節是只有自動化淀粉加工才有的設備配置。需要使用除砂器和除泥器來細篩過濾掉砂石微礫和泥土沉淀，屬于機械化紅薯淀粉精深加工的必備單機。

5. 精制分離

在自動化的紅薯淀粉加工工藝中，有一種替代手工淀粉加工沉淀池工藝的設備，就是淀粉旋流站。這是借助淀粉漿液中不同物料的物理特性，通過高壓泵入管道，產生離心力，不同密度、粒度的物料進入不同出口，達到各組分離的目的。完全不像傳統的沉淀池工藝，需要建造幾個占地的池子用于淀粉的沉淀，這種沉淀方法需要沉淀起碼24個小時，加工效率極差，還增加了淀粉污染變質的風險。

6. 脫水

脫水也會使用專門的淀粉加工脫水機。采用的是吸濾方式，雙泵排水，脫水迅速，效果較好。傳統淀粉加工會使用吊包來進行淀粉脫水，將沉淀后的淀粉塊取出放在潔凈的白紗布中，懸掛起來脫水，待淀粉塊表面沒有水時，就可進行下一步了。兩者相較，吊包脫水的加工效率差，耗時久；真空脫水機是連續性加工，無需停機出料、人工卸料，降低勞動強度，運轉平穩。

7. 烘干

自動化紅薯淀粉加工的干燥過程十分迅速，超大風量瞬時烘干技術，3-5秒干淀粉出機。傳統淀粉加工就需要采用戶外晾曬的方式進行淀粉干燥了，也可以建造烘房烘干，但是這種烘干方式特別依賴人工，勞動強度大，晾曬時間較長，且易受到天氣、環境因素影響，淀粉質量不穩定。

原創文章不易，保護知識產權。

轉載、挪用或搬運請注明出處，

否則將追究法律責任。

上一篇：一套淀粉加工設備可以加工多種不同原料嗎？注意它們有這些區別

下一篇：紅薯淀粉加工有什么具體要求？淀粉設備都有哪些？