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關于薯類淀粉的加工應用在我國已經發展多年，隨著機械化加工技術的普及，也浮現出不少問題和弊病。

一. 加工規模小

國內的紅薯淀粉加工仍以小型加工為主，大部分為農戶分散加工和家庭作坊式生產，規模不大，生產出的淀粉有限，無法市場需求。

解決辦法：擴大加工規模提高產量。近年來國內淀粉需求旺盛，加工手段也逐漸升級，自動化的技術手段已成為市場主流。

二. 淀粉提取工藝落后

小規模的淀粉加工，比如傳統手工工藝和半自動淀粉工藝，使用的淀粉加工設備工藝技術比較簡單落后，更多還是依靠人工和自然環境完成加工，淀粉質量不達標，經濟價值一般，影響淀粉市場的長遠發展。

解決辦法：吸取科學先進的淀粉加工技術，改善工藝。全自動的淀粉加工設備在每個加工環節都能發揮機械技術的強大優勢。強力清洗、高效粉碎、充分過濾、精制分離、脫水烘干，對原料處理程度明顯提高，淀粉提取率和濾凈率與傳統工藝做出的淀粉有顯著區別。

三. 缺乏環保意識，隨意排放加工廢液污染環境

在淀粉加工中，紅薯不能長期堆放。由于其中活躍的淀粉酶活性，儲存時間過長，原料中淀粉以會降解為糖分，淀粉含量減少，而難以回收利用的糊精和多糖物質增多，加工成淀粉后，廢液中營養物質的濃度變高，不經過凈化處理，極易造成水體環境污染。

解決辦法：配置自動化紅薯淀粉加工設備和薯渣、污水處理設備。自動化的紅薯淀粉設備工藝成熟、提取徹底。薯渣設備能夠有效利用廢渣制成飼料等，經過處理的廢水可以還田利用，滋養良田。

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